石油化工類大型儲(chǔ)罐通常采用提升倒裝法施工，倒裝法工藝的關(guān)鍵在于罐體的提升，其具體工藝及配套設(shè)備有多種類型，但均或多或少存在提升同步一致性差、系統(tǒng)成本高、工效低、系統(tǒng)維護(hù)難度大、勞動(dòng)強(qiáng)度高及微小調(diào)整困難等問題。在進(jìn)行大型儲(chǔ)罐制造時(shí)，采用電動(dòng)葫蘆群提升倒裝法制作法，以新型的電動(dòng)葫蘆作為提升設(shè)備，并在控制系統(tǒng)中增設(shè)微調(diào)電路。該系統(tǒng)具有提升平穩(wěn)、同步性好、施工速度快、設(shè)備成本低、工效高和良好的安全自鎖功能、安裝質(zhì)量控制容易等優(yōu)點(diǎn)。在大型儲(chǔ)罐施工中，該工法有較高的推廣應(yīng)用價(jià)值。

在進(jìn)行大型儲(chǔ)罐施工時(shí)采用了提升倒裝法，并對(duì)工藝進(jìn)行改進(jìn)和提高，采用電動(dòng)葫蘆代替手動(dòng)葫蘆加快速度、降低成本和降低勞動(dòng)強(qiáng)隊(duì)，對(duì)控制系統(tǒng)加設(shè)了微調(diào)電路，解決了倒裝施工偏吊難以調(diào)整的難題，確保本項(xiàng)目成功完成所有大型儲(chǔ)罐的制造。但在電動(dòng)葫蘆提升倒裝的施工過程中，發(fā)現(xiàn)還有較多需要完善及改進(jìn)的方面。比如提升機(jī)構(gòu)需要的立柱、電動(dòng)葫蘆數(shù)量多，立柱及中心柱體積大、重量大，安裝及后期拆運(yùn)出罐的難度大；提升過程及質(zhì)量控制還是以人工為主。展望在今后的施工實(shí)踐中，結(jié)合智能化、信息化的科學(xué)前沿，使該工法向自動(dòng)化、智能化方向發(fā)展。