CD型鋼絲繩電動葫蘆是一種輕小型起重設(shè)備, 量大面廣, 具有結(jié)構(gòu)緊湊、質(zhì)量輕、體積小、零部件通用性強、操作簡便等優(yōu)點。

該電動葫蘆為20世紀60年代時眾多企業(yè)聯(lián)合設(shè)計的產(chǎn)品, 技術(shù)并不復雜, 但采用一種常規(guī)方法設(shè)計, 由于以往設(shè)計手段上的落后和設(shè)計主導思想上的影響, 使設(shè)計的電動葫蘆沒有充分發(fā)揮其產(chǎn)品性能。隨著工業(yè)化的高速發(fā)展, 對產(chǎn)品的性能要求也越來越高, 尤其是超高起升高度的電動葫蘆, 由于結(jié)構(gòu)上的限制, 該產(chǎn)品的使用性能存在重大安全隱患。一般來說, 產(chǎn)品使用不當或制造中的質(zhì)量問題具有局部性和偶然性, 通?？梢酝ㄟ^一定方法進行措施補救、修復或避免。如果結(jié)構(gòu)本身就存在缺陷的話, 常會在使用一定時間后才發(fā)現(xiàn), 因而會造成相當大的損失, 并難以采取補救措施。

以CD1型5 t、35 m鋼絲繩電動葫蘆起升機構(gòu)改進為例, 見圖2。

1、中間軸的改進

改進前設(shè)計為實心軸，材料40Cr，調(diào)質(zhì)處理，花鍵處高頻淬火，見圖3.

具體改進:中間段為空心軸 (選用無縫鋼管φ51mm×8 mm制作) , 兩端花鍵軸頭材料為40Cr, 矩形花鍵尺寸及技術(shù)、工藝要求等不變。

因為兩者材料不一, 40Cr材料焊接性能差, 不宜采用焊接形式連接, 因此采用過盈連接法, 過盈量為0.08 mm, 結(jié)合面長度控制在60 mm以上。完成若干工藝后, 最后在專用平臺及機床上, 用消除法去除中間軸的旋轉(zhuǎn)質(zhì)量, 即調(diào)整動平衡狀態(tài), 以確保中間軸的旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)性。見圖4。

2)卷筒用無縫鋼管制成, 一端花鍵與減速器連接, 另一端用滾動軸承支承在錐型電動機前端伸出部位, 改進前卷筒兩端無軸承及支承架, 如圖5所示。

具體改進:在卷筒兩端增設(shè)軸承、擋圈及支承架, 如圖6所示。

為考慮裝配合理性、方便快速等因素, 支承架設(shè)計、加工制造時, 兩邊應銑削, 見圖7。

改進效果：

1) 通過對中間軸的改進, 降低了對熱處理設(shè)備要求, 僅需兩端軸頭的調(diào)質(zhì)處理和高頻淬火, 確保了該軸熱處理的技術(shù)要求。節(jié)約材料、減輕自身質(zhì)量, 降低了旋轉(zhuǎn)長軸高速轉(zhuǎn)動的不利因素, 提高中間軸剛度的同時, 保障了高速旋轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性。

2) 卷筒裝置內(nèi)加軸承及支承架的改進, 有利于提高減速箱內(nèi)齒輪及軸承的壽命, 避免了中間軸高轉(zhuǎn)速受離心力影響產(chǎn)生振動對電動葫蘆各部件, 特別是電控箱的電器元件接線松脫。改進后未出現(xiàn)中間軸、剛性聯(lián)軸起脫落現(xiàn)象, 更無出現(xiàn)中間軸扭曲、斷裂等故障, 有效避免了載荷物體墜落事故的發(fā)生。